Fabrication avancée de livres imprimés personnalisés & Cahiers
Dédié aux solutions d'impression avancées
Département prépresse: Équipé du système de fabrication de plaques Kodak Super CTP associé à l'étalonnage des couleurs Heidelberg pour une précision des couleurs inégalée.
Presses de pointe: Comprend un Heidelberg de nouvelle génération 6+1 presse à séchage automatique à passage d'huile à bande, deux presses 4 couleurs Komori Lithrone à grande vitesse, et un polyvalent 4+4 presse hybride huit couleurs pour les travaux multitons complexes.
Finition automatisée: Intégration transparente avec des systèmes de reliure ou de couverture rigide entièrement automatiques et six lignes manuelles dédiées pour des détails sur mesure.
Équipement de fabrication avancé
Machine de fabrication de plaques
Appareil de pose de plaques KODAK MAGNUS Q800
- Avantages de la vitesse
- Automatisation avancée
- Avantages de qualité
Processeur de plaque thermique numérique
Fuji LP-1310HII
- Efficacité environnementale
- Automatisation améliorée
- Impression de haute qualité
Machine d'épreuvage de découpe de boîtes de boutique
AokéDCZ721310
- Récemment mis à niveau & Expérience de travail plus rapide
- Equipé d'un écran tactile & Interface machine conviviale
- Conception de machines intégrée & Plus stable et artistique
Traceur jet d'encre grand format
Imprimante HP Designjet T770
- Résolution de sortie de haute qualité
- Performances efficaces
- Convient à diverses applications grand format
- Économie d'énergie pendant le fonctionnement et les modes veille
Cintreuse et poinçonneuse de plaques
TY-200PB
- Efficacité améliorée
- Maximisez les économies de coûts
- ROI amélioré avec 145 Jours
- Fonctionnement convivial
Machine d'épreuvage numérique
EPSON PRO9908
- Système d'encre UltraChrome PRO12
- Tête d'impression Micro TFP à noyau de précision
- Sortie grand format
- Précision des couleurs exceptionnelle
- Compatibilité élevée des médias
- Maintenance automatisée & Opération facile
Machine d'impression en quatre couleurs
Feuillet S40SP
- Perfectionnement en un seul passage (PS) Technologie
- Sortie haute vitesse vers 15,000 feuilles par heure - Impression supérieure
- Maintient une excellente stabilité des couleurs & Reproduction d'images nettes
- Temps de préparation réduit & Minimiser les temps d'arrêt
- Fonctionnement respectueux de l'environnement
- Gamme de substrats polyvalente
Machine d'impression six couleurs et UV
Heidelberg CD102-6+L
- 6-Configuration des couleurs + Unité de coucheuse
- -Large gamme de substrats
- Performances à grande vitesse jusqu'à 15,000 feuilles par heure
- Précision Précision & Cohérence des couleurs
- Fonctionnement respectueux de l'environnement
- Automation & Changements rapides
Lithrone 840 Machine d'impression huit couleurs
Heidelberg LS840P
- 8-Presse perfectionnant les couleurs (4+4 Configuration)
- Automatisation avancée & Interface de fonctionnement intuitive
- Performances à grande vitesse jusqu'à 18,000 feuilles par heure
- Compatibilité polyvalente des substrats
- Couleur précise & Contrôle de qualité
Agrafage à cheval automatique
Encarteuse à cheval Muller Martini
- Vitesse de production élevée jusqu'à 14 000 à 20 000 cycles par heure
- Configuration modulaire et flexible
- Haute qualité de couture
- Automatisation avancée
- Fonctionnement intuitif
- Large gamme de formats
- Alimentation et classement fiables
- Capacités de finition en ligne
- Durabilité et ingénierie suisse
Machine à coudre
Müller Martini Ventura 3215
- Couture de fil à grande vitesse
- Alignement de précision & Piqûre
- Automation & Opération facile
- Flexibilité grand format
- Compatibilité avec les lignes de production automatisées
Machine à plastifier
YONGSHUNYS-108
- Estampage chaud & Découpe en un seul passage
- Haute précision & Précision de l'enregistrement
- Alimentation automatique & Système de livraison
- Forte pression & Construction durable
- Large compatibilité matérielle
Machine de collage automatique
ZY440-A rond
- Pliage automatique & Formation
- Vitesse de productivité élevée Jusqu'à 25 à 35 boîtes par minute
- Système de positionnement de précision
- Compatibilité polyvalente des types de boîtes
- Conception compacte
Poinçonneuse automatique
HB-420
- Formage automatique de boîtes rigides
- Vitesse de production élevée jusqu'à 20 à 30 boîtes par minute
- Positionnement de précision & Formation
- Prend en charge plusieurs types de boîtes
- Contrôle par écran tactile & Système API
- Durable & Conception économe en espace
Machine à relier parfaite
Müller Martini 3006
- Performances de liaison à grande vitesse jusqu'à 6,000 livres par heure
- Excellente qualité de reliure
- Gestion flexible du format de livre
- Système avancé d’application de colle
- Contrôle par écran tactile & Automation
- Compatible avec l'intégration en ligne
Machine de doublure automatique double face
Machine de doublure double face entièrement automatique YASI + Ligne de liaison de stratification YASI SL60
- Collage de précision double face
- Grande vitesse, Fonctionnement continu
- Système d'alimentation en papier intelligent
- Alignement précis & Pliant
- Stratification intégrée & Séchage
- Conception compacte et modulaire
- Système de chauffage économe en énergie
Plieuse
Machine à plier Heidelberg
- Pliage de haute précision
- Configurations pliantes polyvalentes
- Conception modulaire
- Excellente durabilité & Fiabilité
- Fonctionnalités automatisées
Processus de fabrication d'impression de livres axé sur la qualité
De la préparation des matériaux à la finition, Assurer une qualité de haute qualité, durable, et des produits de livre visuellement attrayants.
01
Impression
Finition de surface
03
Coupure
04
Pliant
05
Obligatoire
06
Contrôle de qualité
07
Emballage & Stockage
08
Expédition
Processus de contrôle de qualité: Assurer l’excellence dans les moindres détails
Des matières premières aux produits finis, nous mettons en œuvre un processus de contrôle de qualité rigoureux pour garantir que chaque étape répond aux normes les plus élevées.
Grâce à des inspections précises et des contrôles stricts, nous livrons en toute sécurité, durable, et des services d'impression durables à nos clients.
Scène 1: Inspection des matières premières & Stockage
Inspection des matières premières & Stockage
- Contrôle de l'humidité: Nous utilisons des instruments d'humidité pour vérifier les niveaux d'humidité optimaux pour le papier., encres, et revêtements, éviter les déformations ou les incohérences d'impression.
- QI (Contrôle qualité entrant): Inspecter le papier des matières premières, encre, films de pelliculage pour détecter les défauts et le respect des spécifications avant stockage en entrepôt.
- Stockage du matériel: Les matériaux approuvés sont enregistrés et stockés dans l'entrepôt de matières premières dans des conditions environnementales contrôlées..
Scène 2: Préparation pré-presse
Préparation pré-presse
- Découpe de papier: Coupez le papier brut aux dimensions requises à l'aide de machines de découpe de précision.
- Imposition (Disposition des plaques): Organisez les pages numériquement pour un alignement optimal des plaques et une impression efficace.
- Exposition de la plaque & Lavage: Créez des plaques d'impression via le transfert de lumière UV des mises en page numériques et le lavage des plaques pour éliminer les produits chimiques résiduels.
Scène 3: Contrôle du processus d'impression
Contrôle du processus d'impression
- Colorimètre: Mesurer l'écart de couleur par rapport aux normes de référence.
- Système de test de couleur: Garantissez la cohérence des couleurs d’un lot à l’autre avec des épreuves principales.
- Compteur de codes à barres: Valider la clarté du code-barres, taille, et numérisabilité.
- Étrier UPM: Surveillez l’uniformité de l’épaisseur du papier pour optimiser la pression et la qualité d’impression.
- IPQC (Contrôle qualité en cours de processus): Effectuer des inspections en temps réel des défauts, tels qu'un mauvais repérage et des taches d'encre.
Scène 4: Traitement post-presse & CQ en cours
Traitement post-presse & CQ en cours
- Traitement de surface: Appliquer des revêtements, comme la stratification brillante/mate, pour la durabilité et l’esthétique.
- Laminage: Lier les feuilles imprimées aux substrats pour une rigidité structurelle.
- Découpe: Façonner les produits à l'aide de matrices de précision pour les dimensions finales.
- Revérification IPQC: Vérifier la précision dimensionnelle, qualité d'adhésion, et l'intégrité de la finition de surface.
Scène 5: Inspection finale & Conditionnement
Inspection finale & Conditionnement
- OCC (Contrôle qualité sortant): Vérifier les livres finis pour vérifier l'intégrité de l'emballage, précision de l'étiquetage, et le respect des spécifications clients.
- Entreposage: Les produits approuvés sont stockés dans l'entrepôt de produits finis dans des conditions climatiques contrôlées..
Certification faisant autorité
L'impression Xinyi est écosécléficielle, attaché à des pratiques durables, et utilise des matériaux verts et des processus économes en énergie pour la qualité, Impression de livre conscient de l'éco-.
Explorez la différence Xinyi
Excellence technique
Propulsé par Heidelberg, Presses numériques Komori et autres équipements de production professionnels, Nous nous assurons de qualité conçue de précision et Fabrication à haute efficacité
Flexibilité de coût intelligent
Nous permettons aux partenariats OEM évolutifs via des workflows de production maigres et des réseaux logistiques intégrés pour répondre aux demandes dynamiques du marché.
Service centré sur le client
Nous fournissons un support global transparent à travers 24/7 équipes multilingues, jumelé avec Personnalisation de bout en boutDe la sélection des matériaux à l'ingénierie de précision.
Innovation durable
Nous pionnière des articles certifiés FSC, Soja & Inks et adhésifs UV qui se rencontrent stricts critères de durabilité, rigoureusement aligné avec l'UE & US Eco-Standards.










